一、為什么化妝品生產車間必須是潔凈車間
       1.所使用的原材料、配料易變質；
       2.在生產過程中對生產設備的潔凈度要求高；
       3.生產過程中產生粉塵或者使用有害、易燃、易爆原料的產品必須使用化妝品無塵車間；
       4.含菌空氣在化妝品的制造、靜置、灌裝、包裝等環節極易對產品造成二次污染。根據新版《化妝品生產企業衛生規范》，生產車間空氣中細菌總數不應超過1000個/立方米,同時,半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間、更衣室及其緩沖區必須有空氣凈化或者空氣消毒設施。


       二、化妝品生產車間標準
       換氣次數：十萬級10－15次/小時；萬級15－25次/小時；千級50－52次/小時;百級操作斷面風速0.25-0.35m/s；
       壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa；
       溫度:冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；
       相對濕度：45－65％（RH）；噪聲≤65dB（A）；新風補充量：總送風量的20％－30％；
       照度：≥300Lux。

       三、化妝品生產車間溫濕度范圍
       1、濕度
       在化妝品車間的時候，Z適宜的濕度應該是45%-65%之間的一個值，如果化妝品車間濕度過高會造成化妝品出現受潮的情況，如果受潮嚴重極有可能會發生霉變的現象，這會對車間所有的產品造成影響，從而間接的影響了整個車間的成本。如果車間的濕度過于低，車間的空氣就會非常的干燥，有的化妝品很可能會出現干裂的情況，從而影響化妝品的使用效果。
       2、溫度
       化妝品車間溫度:冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；化妝品在車間的時候Z高溫度應該不可以超過38攝氏度，如果氣溫超過這個值之后化妝品里面的一些成分就會揮發，從而在成化妝品的失效，并且會發生變質的可能，溫度如果太低了也可能會發生凍裂的現象，所以適合的穩定才能保證車間化妝品的正常生產。
       化妝品生產車間內的濕度和溫度過高或者過低都會對化妝品造成一定的影響，濕度和溫度控制在一定的數值內，這樣才能保證化妝品的質量以及化妝品使用的效果。


       四、化妝品無塵車間管理條例
       1、個人衛生
       在管理的制度中會有著對工人的個人衛生要求，包括進入到化妝品無塵車間時應該穿著怎樣的鞋子，服裝，口罩和帽子等，還要求工人不能佩戴飾物，不能留著長指甲，不能化妝，不能涂有指甲油，工作前必須進行消毒，車間內不能喝水，吃東西以及吸煙。
       2、車間衛生
       車間的環境衛生也有明確的要求，要求工作時進出都要關好門，保持地面干燥，不能積水，保持工作臺的清潔，如果材料落在工作臺或地面上，應立即清理干凈，工作完畢要做好清理工作，材料應返回到其原始位置。
       3、正確的操作規范
       工作過程應按照操作規范進行。例如，在灌裝作業中，應確保搬運的安全，保持搬運的平穩性，避免碰撞等事故。在灌裝過程中，要保證操作現場整潔。填表前，要做好確認工作。填充時，不應用手觸摸材料。填完后，我們應該把場地整理一下。
       Z后，在包裝操作中，我們應該在工作前非常熟悉各種材料。在這個過程中，我們應該更好地規范材料。一方面要進行自檢，另一方面要進行互檢，隨時保持清潔。包裝后，應檢查剩余材料，并將材料整齊地放在指定的地方。裝箱后，我們應該通過質量檢驗確定合格。


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